許秋先是隔著手套箱的玻璃看了眼莫文琳旋塗、擦片過後的基片。
發現除了有兩片略微不完美，有效層薄膜上出現了少許顆粒狀凸起，其他的六片做的都非常不錯，藍綠色的薄膜，塗覆的非常均勻，良品率可以認為是100%。
在實驗室裡，隻要不是塗出來的薄膜有明顯分層，或放射狀結構等大麵積缺陷，偶爾一些顆粒狀凸起，即“點缺陷”，並不會影響到最終的小麵積測試，隻要在測試時規避缺陷部位即可。
“塗膜技術進步很大嘛。”許秋稱讚道，隨後熟練的把手伸入蒸鍍手套箱。
莫文琳笑著說道：“可能是IEICO這個體係比較好塗吧，我之前做PDI的體係，塗出來的膜就經常出問題，尤其是用氯苯溶劑，很容易出現放射狀。”
“嗯，PDI體係確實比較困難，”許秋應和了一句，然後將話題轉移到正事上：“製備半透明器件的關鍵就是半透明電極的製備，我選擇的是薄層金屬電極，用蒸鍍的方法製備。”
“唔……”莫文琳思考片刻，說道：“那就是和平常蒸鍍差不多，隻是金屬電極的厚度蒸薄一些嗎？”
“對的，具體操作的時候會比平常蒸鍍麻煩一些，需要同時用到金和銀。”許秋一邊解釋，一邊把基片放入樣品台上，頓了頓，又補充了一句：“之後還要拜托你幫忙重複做一些器件。”
“嗯，沒問題。”莫文琳應和了一聲，然後站在旁邊認真看著許秋的操作。
許秋算是先給莫文琳打了一個預防針，他剛才提到的“一些器件”可不是之前二元體係的五批、十批重複器件，而是要做幾十批器件。
因為在製備從10納米到20納米不同厚度薄層電極的半透明器件時，每種電極厚度都需要單獨製備，不像二元體係那樣，即使體係不同，也可以一批同時蒸鍍。
總不能說我先蒸鍍10納米，然後拿出來測試一下再放回去再蒸鍍2納米，變成12納米吧。
這樣顯然是不行的，器件製備過程沒有連續進行，就會有額外的變量出來，降低實驗結果的準確性。
假設每種條件隻按最低重複性標準製備5批器件，六種條件加起來就要至少蒸鍍30批。
好在，這種情況下每天可以蒸鍍製備的器件批次的極限數量，也可以從原本的一天兩批上升到一天三批，因為蒸鍍前的操作完全可以多批次同時完成。
比如，一個體係可以一次性旋塗18片，然後分成三次，每次六片進行蒸鍍、測試。
而且，這樣拿到的數據，準確性還會更高一些，畢竟是同時旋塗得到的有效層嘛。
不足之處，就是需要從早忙到晚，連軸轉，比較累。
當然，具體操作的時候，完全可以將工作拆分。
比如，莫文琳負責前麵比較困難的旋塗工作，然後蒸鍍工作交給剛進組的本科生徐心潔，或者從吳菲菲那邊把於婭、鄧虎借過來用用。
殷後浪暫時指望不上，他現在基本都不出現在材一216，經常往張疆校區跑，跟著鄔勝男學習有機合成技巧。
“我這次打算蒸鍍1納米的金，和9納米的銀，得到總厚度為10納米的薄層電極。”許秋繼續介紹道。
“為什麼要蒸鍍兩層呢？”莫文琳好奇問道。
“金的話密度比較大，而且和銀相比，不容易滲透到下麵的三氧化鉬以及有效層中，可以形成一層致密的連續金膜……”許秋將之前的想法解釋了一遍。
“這樣啊。”莫文琳似有所悟的點點頭，說道：“金相當於一個電極緩衝層的作用。”
“嗯，差不多吧。”許秋回應了一句，然後翻找出裝金、銀兩種蒸鍍靶材的試劑袋、試劑瓶，以及兩隻已經用異丙醇超聲清洗乾淨的鎢簍容器，準備裝料。
蒸鍍艙有四個束源爐和兩個電流加熱裝置，一般情況下都是用一個束源爐蒸鍍傳輸層，比如三氧化鉬，另外用一個電流加熱裝置蒸鍍金屬電極，比如金、銀、鋁。
今天需要用到兩個電流加熱裝置和一個束源爐裝置。
鎢簍是高純鎢打造，其中間是一個簍裝結構，可以放置靶材，兩邊延伸出來大約34厘米的長度，用來被固定。
鎢的熔點非常高，當電流經過鎢簍時會產生高溫，高溫可以融化其他金屬，而鎢簍自身不會被融化。
許秋開始裝入靶材。
首先是銀，因為銀比較便宜嘛，所以實驗室一次性買了很多回來。
銀靶材被簡單的裝在一個類似於甘草片藥瓶子大小和模樣的塑料小瓶中，一粒粒的，每一顆的規格相近，長度約0.5厘米，直徑約0.3厘米，兩端有明顯的凹陷進去的剪切痕跡，應該是先把銀做成了絲狀，然後再剪斷製成。
許秋直接往鎢簍裡丟入了兩顆銀粒，平常蒸鍍100納米厚度的銀，大約用5顆左右的銀粒，現在蒸鍍9納米，兩顆肯定足夠。